滄螺集團作為國內(nèi)螺旋鋼管及防腐管道領域的領軍企業(yè)，憑借其高精度制造、復合防腐技術、全流程質(zhì)量管控及定制化服務能力，產(chǎn)品廣泛應用于石油、天然氣、化工、市政等領域，成功交付了眾多標志性工程。以下從國內(nèi)重點工程、國際項目合作及行業(yè)影響力三個維度，梳理其典型成功案例：

一、國內(nèi)重點工程案例：覆蓋能源輸送與市政基礎設施

1. 天然氣長輸管道工程

? 項目名稱：西氣東輸三線中段（甘肅段）DN1200螺旋焊管供應

? 應用場景：輸送塔里木盆地天然氣至中東部地區(qū)，設計壓力10MPa，管徑DN1200，穿越沙漠、戈壁及帶。

? 技術適配：

? 采用L485（X70）高強度鋼螺旋管，壁厚18-22mm，抗內(nèi)壓能力達12MPa；

? 外3PE加強級防腐層耐風沙磨損（砂粒沖擊速度≤30m/s），內(nèi)環(huán)氧樹脂涂層抗H?S腐蝕（H?S分壓0.001MPa）；

? 通過超聲波檢測（UT）+ 射線檢測（RT），焊縫合格率≥99.5﹪。

? 項目成果：

? 滄螺集團供應DN1200螺旋管超2萬噸，占甘肅段總用量的35﹪；

? 管道投運后連續(xù)5年無泄漏，輸氣效率穩(wěn)定，獲中石油“供應商”稱號。

? 項目名稱：川氣東送二線（湖北段）DN1000抗硫螺旋管定制

? 應用場景：輸送普光氣田高含硫天然氣（H?S含量15﹪），設計壓力8MPa，管徑DN1000。

? 技術適配：

? 材質(zhì)升級為L360QS（X52QS）抗硫鋼，化學成分優(yōu)化（Nb 0.03-0.05﹪、V 0.02-0.04﹪）；

? 外3PE防腐層添加抗硫化物添加劑，內(nèi)涂層通過NACE TM0177抗氫致開裂測試；

? 采用預焊+精焊雙工藝，焊縫熔深≥95﹪，熔合比≥80﹪。

? 項目成果：

? 滄螺集團成為川氣東送二線抗硫螺旋管供應商，供應量達1.8萬噸；

? 管道運行3年未發(fā)生硫化物應力腐蝕開裂，獲管網(wǎng)集團“技術獎”。

2. 城市燃氣輸配工程

? 項目名稱：北京大興國際機場燃氣配套工程DN800螺旋焊管供應

? 應用場景：為機場航站樓、飛行區(qū)及配套設施供氣，設計壓力2.5MPa，管徑DN800，穿越機場跑道、航站樓地下空間。

? 技術適配：

? 采用L290（X42）螺旋管，壁厚10-12mm，外3PE防腐層耐機場燃油污染（苯系物濃度≤50ppm）；

? 內(nèi)液體環(huán)氧涂層快速固化（表干時間≤1小時），適應機場施工窗口期短的需求；

? 管端采用機械加工坡口，精度±0.5°，與閥門、三通對接誤差≤1mm。

? 項目成果：

? 滄螺集團供應DN800螺旋管超，占項目總用量的40﹪；

? 管道投運后實現(xiàn)“零泄漏”，保障機場燃氣安全，獲北京市政“工程獎”。

? 項目名稱：上海浦東新區(qū)燃氣管道改造工程DN600厚壁螺旋管定制

? 應用場景：替換老舊鑄鐵管，設計壓力1.6MPa，管徑DN600，穿越城市道路、居民區(qū)及地鐵隧道。

? 技術適配：

? 壁厚升級至14mm，抗外壓能力比薄壁管（8mm）提升80﹪；

? 外聚氨酯（PU）噴涂+玻璃鱗片防腐，耐城市污水腐蝕（pH 5-8）；

? 采用非開挖定向鉆工藝，管段彎曲半徑≥150D，適應復雜地下環(huán)境。

? 項目成果：

? 滄螺集團定制生產(chǎn)DN600厚壁螺旋管3000噸，減少道路開挖面積60﹪；

? 管道壽命延長至30年，獲上海市住“節(jié)能減排示范項目”。

3. 化工原料輸送工程

? 項目名稱：恒力石化（大連）乙烯項目DN900螺旋焊管供應

? 應用場景：輸送乙烯、丙烯等化工原料，設計壓力4.0MPa，管徑DN900，穿越化工園區(qū)及海岸線。

? 技術適配：

? 材質(zhì)升級為L360（X52）耐低溫鋼，-40℃沖擊功≥34J，適應北方寒區(qū)；

? 外3PE防腐層耐海水腐蝕（鹽霧試驗1000小時無起泡），內(nèi)涂層抗化工原料滲透；

? 管端采用熱縮套密封，防止運輸過程中水分侵入。

? 項目成果：

? 滄螺集團供應DN900螺旋管超8000噸，占項目總用量的50﹪；

? 管道運行2年無腐蝕泄漏，獲恒力石化“戰(zhàn)略合作伙伴”稱號。

二、國際項目合作案例：拓展“一帶一路”市場

1. 中亞天然氣管道工程（哈薩克斯坦段）

? 項目背景：中國-中亞天然氣管道C線，設計壓力10MPa，管徑DN1200，穿越哈薩克斯坦沙漠、戈壁及帶。

? 技術適配：

? 采用L485（X70）螺旋管，壁厚20-24mm，抗內(nèi)壓能力達14MPa；

? 外3PE防腐層添加抗紫外線劑，耐中亞強日照（年輻射量6000MJ/m2）；

? 內(nèi)涂層通過哈薩克斯坦標準（GOST）抗硫化物腐蝕測試。

? 項目成果：

? 滄螺集團出口DN1200螺旋管1.5萬噸，占哈薩克斯坦段總用量的30﹪；

? 管道投運后連續(xù)4年無泄漏，獲哈薩克斯坦能源部“佳供應商”獎。

2. 東南亞液化天然氣接收站項目（馬來西亞）

? 項目背景：馬來西亞檳城LNG接收站至工業(yè)園區(qū)輸氣管道，設計壓力6.4MPa，管徑DN800，穿越海岸線及紅樹林保護區(qū)。

? 技術適配：

? 材質(zhì)升級為L360QS（X52QS）抗硫鋼，耐海水潮汐腐蝕；

? 外聚乙烯（PE）防腐層耐生物附著（藻類、貝類），內(nèi)涂層抗LNG冷凝液腐蝕；

? 采用浮運沉管工藝，管段浮力控制精度±2﹪。

? 項目成果：

? 滄螺集團定制生產(chǎn)DN800螺旋管，獲馬來西亞石油公司（PETRONAS）“技術獎”。

3. 非洲石油管道工程（尼日利亞）

? 項目背景：尼日利亞三角洲原油外輸管道，設計壓力8MPa，管徑DN700，穿越熱帶雨林及沼澤地。

? 技術適配：

? 采用L360（X52）螺旋管，壁厚16-18mm，抗外壓能力比薄壁管提升70﹪；

? 外3PE防腐層耐高溫高濕（溫度40℃、濕度90﹪），內(nèi)涂層抗原油蠟沉積；

? 管端采用雙密封結(jié)構，防止沼澤地水分侵入。

? 項目成果：

? 滄螺集團出口DN700螺旋管8000噸，占項目總用量的40﹪；

? 管道運行3年無腐蝕泄漏，獲尼日利亞石油公司（NNPC）“工程獎”。

三、行業(yè)影響力：技術標準制定與品牌認可

? 標準參與：

? 滄螺集團是SY/T5037《低壓流體輸送用焊接鋼管、GB/T 9711《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管》等標準的主要起草單位；

? 其企業(yè)標準高于國標，例如焊縫熔深要求≥95﹪（國標≥90﹪），防腐層附著力要求≥18MPa（國標≥15MPa）。

? 品牌榮譽：

? 連續(xù)5年入選“中國螺旋鋼管行業(yè)品牌”；

? 獲“中國質(zhì)量檢驗協(xié)會團體會員單位”“全國重合同守信用企業(yè)”等稱號；

? 產(chǎn)品通過API 5L、ISO 3183、CE等國際認證，出口至30余個和地區(qū)。

結(jié)語：滄螺集團——全球能源管道的“中國方案”提供者

滄螺集團通過國內(nèi)重點工程的規(guī)?；瘧?、國際項目的定制化服務、技術標準的引領，成為全球能源管道領域的標桿企業(yè)。其產(chǎn)品以“高強度、耐腐蝕、長壽命”優(yōu)勢，結(jié)合靈活的交付能力與專業(yè)的技術支持，有效降低了客戶的采購成本與工程風險。未來，滄螺集團將繼續(xù)深化技術，為“一帶一路”沿線及全球能源企業(yè)提供更可靠的管道解決方案。